熱鍍鋅和靜電噴涂工藝，是大多數(shù)護(hù)欄廠家成產(chǎn)護(hù)欄必須用的2個(gè)流程。
今天就讓，來(lái)告訴大家，這2個(gè)流程的好處吧！
　　鍍鋅：分為熱鍍鋅和冷鍍鋅
　　熱鍍鋅在幾年里都不會(huì)生銹，冷鍍鋅在半年里就會(huì)生銹。
　　熱鍍鋅： 熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
熱鍍鋅：
　　熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn)，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。
　　熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
　　熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時(shí)間，冷卻快慢，冷軋變形等。
熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)
　　1、處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；
　　2、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；
　　3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
　　4、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷；
　　5、全面性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護(hù)；
　　6、省時(shí)省力：鍍鋅過(guò)程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間。
　　7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低，原因很簡(jiǎn)單，其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。
　　8、檢驗(yàn)簡(jiǎn)單方便：熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測(cè)試
　　9、可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其最低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。
靜電噴涂工藝：
　　靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。
　　靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
靜電噴涂工藝的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100~300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。
　　2、粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
　　3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。
　　4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
　　采用熱鍍鋅粉末噴涂護(hù)欄具有優(yōu)異的防腐性能以及抗沖擊性能，表面采用純聚脂彩色粉末噴涂，具有不褪色，長(zhǎng)久的抗臟性能以及表面自潔性能，廣泛運(yùn)用于道路，綠化帶等隔離。
　　普通護(hù)欄，直接噴漆，外觀一樣，但是不需要太長(zhǎng)的時(shí)間經(jīng)過(guò)雨水的沖刷，很快就會(huì)生銹，1，2個(gè)月的時(shí)間，兩者的差距就會(huì)出現(xiàn)。
　　因此，熱鍍鋅和靜電噴涂工藝，是現(xiàn)在護(hù)欄生產(chǎn)必須的2個(gè)流程。